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      全自動智能V法鑄造生産線當前位置 > 網站首頁 > 樹脂砂再生及造型設備

      • 年産2000-3000T樹脂砂生産線
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      全自動智能V法鑄造生産線

      我公司是專業的樹脂砂設備研發與制造廠家,不僅有着成熟的安裝調試經驗,并且經常服務客戶,跟客戶有着長期的合作關系,對客戶的生産實踐非常熟悉,對樹脂砂設備的操作及常見鑄件的工藝有着比較深刻的認識;我們的鑄造工藝人員有着20幾年的鑄造從業經曆,具備鑄造生産指導的經驗,同時經常同設計人員溝通,使我們的樹脂砂設備更加切合用戶實際;我們有着同國内各專家、科研院所合作的長期經驗,有着國内優秀的專家團隊作為我們的強大後盾;我們同客戶之間一直保持長期的合作關系,從合作之日起,有關技術資料免費提供并更新,定期走訪,努力并免費為客戶解決生産實踐中的問題,赢得了廣大客戶的一緻好評。

      安裝調試人員及技術人員可以邊安裝調試,邊培訓相關操作人員、維修人員,并制定操作規程;安裝調試人員在安調完畢後直至服務到客戶公司産出鑄件,人員熟練後再離開;

      砂處理設備:

      落砂機


      隔振性能好,基礎受力小,控制上采用了反接制動,使落砂機使用更可靠,停機時更平穩。結構設計剛性良好,材料上選用高強度闆材,振動電機固定采用特殊高可靠性防松措施,大大增強了設備使用的可靠性。
      落砂機(機械振動設備)毛坯制造工藝流程為:闆材型材表面預處理→數控下料→按照工藝要求打坡口→CO2氣體保護焊焊接,從而确保機體強度高。

      加工前進行整體熱時效消除應力。時效後采用高精度設備整體加工,從而保證落砂機裝配精度高,兩面振動電機完全對稱。機體應力低,使用壽命長。基礎經特殊設計後,可有效防止地溝集砂以保護電機。

      長距離振動輸送機


      該設備适用短距離輸送型砂、熱舊砂,碎石和焦碳等散、塊狀物料。将槽體制成全封閉結構,以達到密封除塵,可輸送溫度﹤300℃的熱砂,蓋闆分段壓制便打開維修。
      該機用振動電機作動力源,具有結構簡單,壽命長,給料均勻,維護保養方便,可調,能耗低等優點;采用橡膠複合橡膠彈簧,噪音小;出料口處采用不鏽鋼制作,與懸挂磁選組合,能有效對磁性物質進行分離。

      NE30钣鍊提升機

      本提升機是應用廣泛的一種垂直提升設備,它被用來提升各種物料, 如礦石、煤、水泥、水泥熟料等,特别适用于提升300℃高溫型砂。
      (1)采用鍊傳動式,45錳鋼闆鍊,耐磨性好,耐高溫,能在高溫環境下長期良好運行。
      (2)為防止打滑,提升機下部設有彈簧自動漲緊裝置,防止鍊條因熱膨脹發生打滑及脫鍊現象。
      (3)殼體具有良好的密閉性,防止灰塵溢出。整機殼體采用折闆螺栓連接方式保證聯結尺寸精度。并在其結構面采用耐高溫泡沫膠條,保證其密封性。中間殼體部分為單通道形式,采用鋼闆翻邊後用螺栓連接,保證剛性良好。
      (4)頭尾部采用适合高強度合金闆鍊運行的鍊輪,避免産生掉鍊現象。
      (5)料鬥采用落料,模壓後組焊的方式,從工藝上保證鬥子的尺寸精度,避免料鬥在頭尾處齧合時發生相互幹涉現象。鬥口加厚8mm,同時應具有良好的耐磨性及硬度。

      破碎機


      主要由機體、篩筐、彈簧、電機等組成,破碎動力是通過兩個外置對稱安裝的激振電機産生垂直軸方向的直振動和水平方向動力,兩種運動合成一種直線運動,使機體内篩筐裡的物料勻速渦流運動,使砂塊相互搓擦和撞擊,從而使砂塊破碎,實現砂粒脫膜,破碎後的砂粒通過栅格孔在激振力作用下連續跳躍爬坡向前運動,經篩分由出砂口排出,不能破碎的雜質定期由廢料口排出。該機具有使用可靠,結構簡單,維修方便等優點。
      特殊的結構設計及整體的時效加工,确保振動電機與機體的連接精确科學,有效保證設備的使用壽命,提升設備可靠性。科學的振動系統設計,輔以完善的制動控制,使破碎機工作過程中,砂團之間的振動摩擦劇烈而砂團與破碎機筐體摩擦很小,從而使破碎機筐體磨損少,壽命長。

      再生機


      采用氣力撞擊式再生原理,參照新的技術并經過國産化設計後生産制造的更新換代産品。可用于改性水玻璃、呋喃樹脂、砂再生,去除舊砂粒表面惰性膜。具有砂粒破碎少,再生效率高,維修保養簡單,占地面積小等特點。集再生與風選于一體,可完成舊砂再生和風選兩種功能。
      砂粒在運動過程中即受撞擊作用又受摩擦作用,從而使砂粒表面的隋性膜去除,同時舊砂在再生機内自動形成對機體的墊層,保護機體不受磨損,上裝堅固的砂流撞擊錘,可有效保證砂子的可靠再生,而且砂子在再生過程中不會破碎,砂粒圓度更好、更規矩,再生後的舊砂可有效降低液料的加入量;使用時應配備除塵裝置,将再生惰性膜及灰塵排放掉。
      采用三級再生及多級風選,可有效保證脫膜效果。

      磁選機

      懸挂磁選機


      懸挂式磁選機,垂直于輸送設備上方,當物料通過時,它能有效地用于将砂中的磁性物質(冷鐵、釘子等)進行分離,采用高質量磁鐵(钕鐵硼),磁場強度大,磁分離效果好,結構緊湊,使用壽命長。

      貫通磁選機

      由傳動機構、磁選機構、殼體、調量及其定位裝置組成;在樹脂砂成套設備中用于分離砂中的鐵類物質;該機采用高質量磁鐵(钕鐵硼),具有磁性強、分離效果好、體積小、重量輕、結構簡單、維修方便、能耗低等優點。

      D250鬥式提升機


      是由運輸膠帶作為載體,将物料提升到頂部,靠物料的離心力及重力将物料卸出。由上部、中間機殼、下部等組成,運行平穩,效率高 。

      砂溫調節系統


      成套設備由熱交換器件、砂溫調節器殼體及支架、溫控系統、料位計等部件組成。
      砂溫調節器内部有很多水管熱交換器。砂料進入設備後,靠重力下行的過程中與水管接觸進行熱交換。管内通水,冷卻後的砂料經收料鬥排出,達到調節砂溫的目的。設置溫度檢測,可預置砂溫。生産率從5t/h到40t/h。


      氣力輸送系統


      渦流式氣力輸送裝置是按照我國壓力容器标準,采用國産配套元器件設計的。符合高壓容器的安全标準,整個系統具有安全可靠、操作簡便的特點
      該裝置是将投入發送器中的物料與壓縮空氣混合構成一定的混合比,由壓縮空氣通過管道将物料送往卸料地點。該氣力輸送裝置為自動控制,整個輸送裝置采用耐磨材質制作,管道壁厚 10mm,使用壽命≥5 年,采用管道輸送,可以長距離發送,可以用一個發送器向數個卸料點輸送,也可用幾個發送器向一個卸料點輸送。
      使用氣力輸送,輸送管道和增壓器占據空間小,輸送管道可以沿房架配制。從發送器到卸料點可以自動輸送,整個輸送過程可以實現自動化控制。
      對輸送管的磨損小 。粉塵不易散發,有利于環境保護。耗氣量少。低速輸送,砂子破碎少。且可以輸送新砂、舊砂、型砂等。

      固定式混砂機


      固定連續式單臂中速混砂機,采用了中速葉片攪拌型砂的新工藝,從而使混砂連續、均勻、效率更高。
      控制系統操作簡便、安全、靈活、出現故障可控。固化劑根據砂溫自動調整,保證固化時間穩定準确。根據液料配比、加入量、固化速度、砂溫及新、舊砂的不同實現智能自動控制,滿足呋喃樹脂混制工藝要求。
      可随時啟動、停止,操作靈活方便,工藝适應性好,避免了浪費且有利于現場管理。

      除塵系統


      除塵系統主要功能:
      1)去除型砂輸送過程和落砂破碎過程的揚塵,改善車間工人的環境;
      2)去除型砂中的微粉,保證型砂中的微粉含量,減少樹脂加入量,提高砂型強度以保證鑄件質量。
      3)強制對流,有一定降低砂溫的作用。
      4)粉塵排放濃度≤30mg/m3符合國家相關規定的要求,布袋壽命>2 年。
      本套設備除塵系統共分三部分:落砂除塵;砂處理除塵;造型除塵。
      (1)采用單元組合式單層箱體結構,每層六排布置,布局緊湊,設計選用靈活方便。
      (2)采用旁插式扁袋,單件重量輕,換袋占用空間小,換袋作業輕便。
      (3)采用壓縮空氣脈沖反吹清灰。
      (4)濾袋袋口采用特殊纖維材質制成,彈性好,強度高,使除塵室與清潔室具有好隔塵密封性能。
      由過濾室、清潔室、灰鬥、進排風口、卸灰裝置、脈沖清灰機構,以及平台、梯子等部分組成。氣流由頂部進氣口進入,向下通過濾室濾袋間空隙,大顆粒塵随下降氣流沉落灰鬥,小顆粒塵被濾袋阻留,淨化空氣透過袋壁經花闆孔彙集清潔室,從下部流入回轉卸灰閥,經排氣口接主風機排放,完成過濾工況。

      電氣控制系統


      電氣控制系統采用可編程控制器(PLC)控制,設有手動/自動控制功能。
      提升機采用接近開關為速度檢測保護、檢測尾輪速度、監測輸送設備運行是否正常,以免造成積砂堵料現象。并設有報警解除功能。
      手動控制時,各設備旁的操作盒可進行操作該相應設備,設備檢修時,請按下急停開關,以防誤操作。
      自動控制,位于控制櫃操作,現場操作盒啟動、停止操作無效,急停開關可控制該系統緊急停止。
      現場急停開關采用自保持式開關,控制櫃設有急停指示燈,急停指示燈表示現場故障,總控制櫃啟動開關無效,需現場急停開關解除後方可控制該系統。
      外部走線采用橋架走線,動力線采用電纜線。

      水控系統


      水控系統主要由冷卻塔、離心泵、閘閥、壓力表、管道等組成。

      振實台


      由傳動機構,底座,橡膠空氣彈簧,電氣及氣動控制櫃,工作台,振動電機,輥道支架 及限位架組成。
      結構形式為底座固定式,四組橡膠空氣彈簧支撐着工作台,并控制工作台升降,為保持工作台平穩,防止橡膠空氣彈簧長期處于載荷狀态,在工作台與輥子支架處設有限位架。工作台下部裝有振動電機,為工作台振動源,底座用六個螺栓固定在基礎上。
      利用固定在工作台下方的兩台振動電機異向同步旋轉所産生的直線振動,通過工作台,将激振力傳遞給型闆,砂箱及型砂,使型砂連同型闆,砂箱做高頻低幅振動,型砂在振動加速度作用下産生相對運動,從而獲得緊實均勻的砂型。
      采用高頻低振幅先進技術,非常适合于自硬砂造型制芯生産線上緊實型砂的要求。
      采用振動電機作激振源,空氣彈簧作升降支撐動力及隔振源。
      能有效減少設備對地基的振動作用

      機動輥道


      主要由輥道支架、輥子、傳動機構等組成,減速機驅動輥子運轉。
      轉運車輥道驅動裝置為内藏式,采用鍊轉動,設置導向及防止跑偏裝置。輥道采用通軸式通過立式軸承座安裝在輥道機架上,潤滑檢修方便。
      機動輥道、小車行走驅動減速機為品牌公司産品。轉運車啟動、行走配置艾默生變頻器。轉運車運行平穩,定位誤差不超過±2mm,無碰撞現象。
      機動輥道輸送速度:≈10m/min。
      機動輥道與造型流水線配套使用,其限位方式采用接近開關控制。
      轉運小車手動模式在現場配置手動操作站,通過自動控制系統與總控制室内工控機進行連鎖。

      公司始終堅持質量就是企業的生命,由技術工程師負責全公司的質量管理,公司已通過ISO9001—2000國際質量體系認證。

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