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      智能化生産在消失模中的應用

      随着社會的發展,以及我國現有企業發展需求,智能化生産的需求越來越迫在眉睫。我公司自2014年開始研究智能化生産,至今多項研究成果已實際應用到我公司産品中。特别是2020年12月份我司跟馬鞍山海天重工簽署一條智能化消失模生産線,将我司近幾年智能化生産的産品全面的應用到該生産線。
      該生産線要實現的目标:實現鑄造工部的全方位智能化生産,配合白模車間、熔煉車間、清整車間完成車間間的鍊接,真正實現智能工廠。
      該生産線智能化生産實現目标:ERP系統将生産任務傳達給MES系統,MES系統将數據傳輸到白模車間,将造型需要的黃模通過環鍊系統傳輸到造型位;砂箱的運行軌迹時可查;埋箱後能顯示砂箱中需要澆注的鋼液型号、鋼液重量、保壓時間;澆注機可根據砂箱内埋模的編号自動尋找澆口位置、鋼液材質核對、澆注結束後的保壓開始信号。

      消失模

      消失模

      該生産線的造型工藝線路圖:
      模樣埋箱時對模樣和砂箱進行配對,形成數字串回傳到MES系統,進行數字串填充,MES系統将填充好的數字串回傳到生産線控制系統、澆注機控制系統。生産線控制系統對已經填好箱的砂箱的軌迹進行記錄,到澆注線後等待澆注。
      造型、澆注、冷卻工部工藝流程:1#造型轉運車(帶推緩缸裝置和液壓定位裝置)承接空箱後從初始位置運行到1#造型線位→2#造型轉運車運行到1#造型線位→1#緩缸推出同時1#造型線液壓定位爪松開→1#造型轉運車推缸推出,1#緩缸退回→1#造型線液壓定位爪夾緊→底砂位加砂→底砂振實台振實→造型位工人将相應的黃模掃碼并固定好,對砂箱掃碼,并将該數據傳輸到MES系統→三維振實台位加砂振實→在1#線造型過程中→2#造型轉運車運行到1#澆注線位置→3#轉運車也運行到1#澆注線位置→3#轉運車推缸推出同時1#澆注線液壓定位爪松開→1#推缸推出,3#轉運車推缸退回→1#澆注線液壓定位爪夾緊→3#轉運車也退回到冷卻線位置→1#轉運車推缸伸出同時冷卻線液壓定位爪松開→3#轉運車推缸推出,1#轉運車推缸退回→冷卻線液壓定位爪夾緊→翻箱機翻箱同時1#轉運車接到砂箱後等待造型線信号将空箱轉運到造型線位置。
      澆注工藝流程:待澆箱軌迹信息回傳到甲方MES系統,甲方MES系統将砂箱中鑄件信息回傳到澆注機控制系統。澆注機根據MES系統提供生産計劃對相應砂箱進行澆注口掃描,找準澆注口位置,然後進行澆注。
      該生産線現已進入實施階段,歡迎有需求的鑄造廠進行進一步的技術交流,也歡迎鑄造機械行業同行互相交流,為進一步提高鑄造設備性能及技術先進性作出貢獻。

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