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      v法鑄造-高品質鑄件的造型工藝

      這種工藝的一個典型特征是将幹的,無粘結劑的石英砂放入加有0.3到0.6 bar負壓的兩層塑料薄膜之間。就像在真空包裝下的咖啡或者花生。v法鑄造和其他鑄造方法有什麼區别呢?首先,是高質量的表面和卓越的尺寸精度。在特定的情況下v法鑄造成型不需要拔模斜度,而通常拔模斜度是必要的。這意味着能夠減少甚至去掉随後的單獨機械加工。

      v法鑄造

      模具被安裝在一個封閉的排氣箱——真空箱上。兩者都開有很多的排氣孔。在被拉緊附在一個框架上的塑料薄膜上,安裝有一個合适的輻射加熱系統。
      被加熱了的塑料薄膜從合适的高度向下附在模具上。接着真空箱以0.5-0.6bar的壓負開始抽氣,因此薄膜被精确的吸附到了一定形狀的模具上。緊接着,将塗料塗在薄膜上。
      更多的優點:
      沒有模具磨損
      可澆鑄薄壁件
      在分型面上沒有或有少量毛刺
      清理鑄件成本低
      這個過程是環保的并且對人體無害的
      v法鑄造産品
      擁有雙層壁的砂箱,裡面安裝有抽氣管,内壁側面同時抽氣,向下放置在模具設備上。
      砂箱填充有細的、幹的、無粘結劑的砂子,并且通過震動預緊實。模具被一層塑料薄膜覆蓋。薄膜之間的砂通過打開真空閥來抽真空緊實。
      在關閉承載模具的真空箱的抽氣後,将兩側附有塑料薄膜的鑄型,通過抽真空從模具設備上擡起。
      下箱用同樣的方法造型然後旋轉180度。放置必要的型芯,然後兩個砂箱組合在一起成為預澆鑄模型。真空閥在澆鑄和金屬凝固階段保持打開狀态。
      在澆鑄的過程中,熔化的金屬會讓薄膜揮發或者燒壞。因為真空的原因,薄膜的殘留物穿透進入鑄型,并且和壓緊模具表面的砂粒形成了一層薄殼。這個過程是依靠使用的塗料層完成。
      關閉真空閥來震動砂箱,倒出砂子,鑄件不需要進一步處理。
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